在（zài）植筋加固工程中（zhōng），人們往往更關（guān）注植筋膠、鋼筋的性（xìng）能與施工工藝的規範性，卻容易（yì）忽視（shì）混凝土基材本身的狀態 —— 作為植筋加固的 “承載基礎”，混凝土的質量直接決定了植筋粘結界麵的穩定性與整體加固的效果。若混凝土基材不符合要求，即便選（xuǎn）用合格的材料、嚴格按流程施工，也可能出（chū）現植筋拔脫、基材開裂等問題，嚴重（chóng）影響結構安全。事實上，植筋加（jiā）固對混（hún）凝土的強度、外觀、鑽孔區域（yù）、環境適應（yīng）性等均有明（míng）確要求，這些細節正是確保加固（gù）工程（chéng）成功的關鍵前提。

一、混凝土強度

混凝土強度是植筋加固中主要（yào）的基礎（chǔ）要求，直接關係到其能否承受植筋傳遞的荷載（zǎi）並避免自身破壞。根據相關的設計規範中的要（yào）求來看，植筋加固（gù）所用混凝（níng）土（tǔ）基材的強度等級不應低於 C20—— 若混凝土強度過低（如（rú） C15 及以下），其內部孔（kǒng）隙率高、密實度差，不僅無法與植筋膠形成有（yǒu）效粘結，還可能（néng）在植筋受拉時出現基材（cái）劈裂或局部壓（yā）潰，導致植筋失去（qù）承載（zǎi）能力。

二、混凝土外觀與缺陷

植筋加固對混凝土（tǔ）基材的外觀狀態有嚴格要求，表麵缺（quē）陷會直接破壞粘結界麵，形成安全隱患。首先，混凝土表麵應無（wú）明顯裂縫 —— 寬度超過 0.3mm 的裂縫會導致植筋膠與基材的接觸麵積減小，還可能成為（wéi）水（shuǐ）分、腐蝕性介質滲入的通道，加速（sù）植筋（jīn）膠老化與鋼筋鏽蝕。對於（yú）已存在裂縫的區域，需先進行裂縫（féng）修補：寬度 0.1-0.3mm 的裂縫采用低壓注漿（jiāng）法填充，寬（kuān）度大於 0.3mm 的裂縫需鑿槽後用環氧砂漿封堵，待修（xiū）補材料固化且（qiě）強度達標後，方可進行（háng）鑽孔植筋。

其次（cì），混凝（níng）土表麵（miàn）應無疏鬆、剝落、蜂窩麻麵等（děng）缺陷。疏鬆的混凝（níng）土表層（céng）強度（dù）非常低，鑽孔時易出（chū）現掉渣現象，導致孔壁不平整，植筋膠無（wú）法（fǎ）充分貼合；蜂窩麻麵則會使膠體填充不密實，降低粘結強度。若混凝（níng）土表麵存在此類（lèi）缺陷，需先（xiān）進行處理修複，確保基材表麵密實（shí）、平整。

此外，混凝土厚（hòu）度也是一個重要因素，植筋加固施工時則需要鑽孔，鑽孔深度一般為鋼筋直徑的15倍（bèi）。如果混凝土厚度不（bú）夠（gòu），將會影響鋼筋、植筋膠和混凝土（tǔ）的粘接效果。另外，混凝土鑽孔後的灰塵也需徹底清除幹淨。這些雜質會在混凝土與植筋膠之間形成 “隔離層”，非常影響後續的粘結性能（néng）。鑽孔後的孔洞（dòng）需要用空（kōng）壓機和（hé）毛刷對孔洞進行“三吹三刷”式清理，確保孔（kǒng）洞清潔。

植筋加固中的混凝土基材的質量是決定加固的性能（néng）。每一項要求都在確保混凝土能與植筋膠、鋼筋協同工作，共同承擔荷載。在實際工程中，需將混凝土基材（cái）的檢測與處理納入植筋加固的流程，通（tōng）過嚴格把控基材（cái）質量。隻有充分重視（shì）混凝土的各項要求，才（cái）能讓植筋（jīn）加固技術真正（zhèng）發（fā）揮作用。