化學螺栓錨固技術屬於（yú）後加固技術。近幾年來，在建築翻新，建築用途的改變，或現有建（jiàn）築的（de）改擴建等方麵，化學（xué）螺栓錨固施工作為一（yī）種新型的、簡便有效的（de）後固定方法，在施工中得到了（le）較為廣泛的運用。

上海（hǎi）施邦化學錨栓的有（yǒu）關參數（shù）
鑽孔（kǒng）深度：在打孔時，鑽（zuàn）孔深度的控製尤為重要。由錨栓類型及尺寸來決定需要的鑽孔深度，除少（shǎo）數例外情（qíng）況（kuàng），它一般總大於錨固深度。
錨固深度（dù）：從錨固基礎結構表麵到螺杆底端的距離（lí），是影響（xiǎng）其承載力的重要參（cān）數。
錨固厚度：錨固厚度等於被錨固物體的厚度。如果錨固基礎至少（shǎo）有抹灰或瓷磚、絕緣層覆蓋，則（zé）錨固的（de）錨固厚度至少等於抹灰或瓷磚、絕緣（yuán）層厚度加上被錨固物體的厚度。
邊（biān）距：是指錨栓軸線至（zhì）構件自由（yóu）邊緣的距離。
間距：是指相鄰錨栓軸線間（jiān）的距離。
構件厚度：是指錨固基礎的厚度。
為了發揮（huī）一個錨栓的最大承載（zǎi）能力，必須保障一（yī）定的間距、邊距、構件厚度（dù），其數（shù）據一般以廠家提供的技術參數為準（zhǔn）。

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上海施邦化學錨栓工藝流程
鑽孔—清孔—置入藥劑管—鑽（zuàn）入螺栓—凝膠過程—硬（yìng）化過程—固定物體
1. 鑽孔：先根據設計要求，按圖紙間（jiān）距、邊距定好位置，在基層上鑽（zuàn）孔，孔徑、孔深必須滿足設計要求。
2. 清孔：用空氣壓力吹管等工具將（jiāng）孔內浮灰及（jí）塵土清除，保（bǎo）持孔內清潔。
3. 置入（rù）藥劑管：將藥劑管插（chā）入潔淨的孔中，插（chā）入時樹脂在手溫條件下能正常流動時，方可使（shǐ）用膠管。
4. 鑽入螺栓：用電鑽（zuàn）旋入（rù）螺杆直至藥劑流出（chū）為止。電鑽一般使用衝擊鑽或手鑽（zuàn）。這時（shí）螺栓旋入，藥劑管將破碎，樹脂、固化劑和石英顆（kē）粒混合，並填充（chōng）錨栓與（yǔ）孔壁之間的空隙。同時，錨栓也可以插入濕孔，但水必須排出鑽孔，凝膠過程及硬化過程的等（děng）待時間必須加倍。
5. 凝膠過程：保持安裝工具不動，化學反（fǎn）應（yīng）時間見廠（chǎng）家提供參數。
6. 硬化過程：取（qǔ）下安裝工具靜待藥劑硬化（huà），化（huà）學反應（yīng）時間見廠家（jiā）提供參數。
7. 固定物體：待藥（yào）劑完全硬化後，加（jiā）上墊（diàn）圈及六角螺母將物體固定便可。

質量要求（qiú）及控製
1. 鑽孔時最好使用與錨栓相匹配的鑽頭，鑽頭使（shǐ）用鑽混凝土的型號，鑽孔時必須（xū）躲開鋼（gāng）筋，其一（yī）是防止傷主筋（jīn），其二是防止傷鑽頭。
2. 在施工之前，必須對（duì）錨栓作材（cái）料力學性能試驗和（hé）耐熱試驗。檢驗錨栓材質，經試（shì）驗（yàn）合格後，方可現場使用，因為在結構施工中（zhōng），錨栓受剪力的機會較多；在（zài）施工中，錨栓（shuān）往往用於固定鐵板，在鐵板上焊接固定其它構件，因此，錨栓受（焊）熱後的力學性能非常關鍵（jiàn）。
3. 在現場施工應做錨（máo）栓現場應（yīng）用條件確定試驗（yàn），以充分檢驗承載能力。現場試驗可在施工部位附近進行，試驗時設計、監理、廠方及施工方均在場。現場試驗一般采用軸心拉力，剪力一般在試驗室進行，試（shì）驗方法同鋼筋。
4. 清孔時必須將孔內（nèi）塵土及浮灰清理（lǐ）幹淨。
5. 藥管在（zài）冬季施（shī）工時，應提前對其進行保（bǎo）溫處理，以保證（zhèng）藥（yào）管在插入鑽孔時有足夠的流動性(在手溫時，樹脂能正常流動)。
6. 螺杆必須用電鑽旋入，不許直接敲（qiāo）入。
7. 鑽孔內不得有積水。