粘鋼加固是建築(zhù)結構加固常用的方法之一, 粘貼鋼板加固法是(shì)采用粘結劑(jì)和錨栓將鋼板粘貼固定於混凝土結構受拉麵或其它薄弱部位,使鋼板與加固混凝土構件形成結構整體,來達(dá)到提高結構承(chéng)載(zǎi)能力的目的。該方法多用於(yú)鋼筋混凝(níng)土橋梁(liáng)的加固維修,同時在建築工程梁、板構件的加固中也較為常見。那麽,粘鋼加固需要注意哪些問題?
(1)對(duì)施(shī)工環境溫度要求
施工宜在環境溫度為5℃~35℃的條件下進行,並應符合結構膠粘劑要求的施工溫度。當溫度(dù)高於35℃時,采(cǎi)取經試驗驗證的可靠措施保證粘鋼(gāng)膠的(de)粘貼質量。當溫度低於5℃時,采用低溫固化型的結構膠粘劑或采取加溫措施。
(2)對(duì)環境濕度要求
施工時應考(kǎo)慮環境濕度對膠粘劑固化的不利影響,相對濕度不應大於(yú)70%。若在潮(cháo)濕構件上施工,必須烘幹構件表麵,並采用高潮濕麵專用結構膠(jiāo)粘劑。

被加固的混凝土結構構件,其現場實測混凝土強度等級不得低於C15,且混凝土表麵的正拉粘結強度不得低(dī)於1.5MPa。
當被加固構件的表(biǎo)麵有防火要求時,應按現行我國《建築設計防火(huǒ)規範》GB 50016規定的耐火等級及耐(nài)火極限要求,對(duì)膠粘劑和鋼板進行防護。
限製樹脂(zhī)膠每次拌合量的原因在(zài)於,拌(bàn)合量越大,反應熱越不容易散發,反應速度就會越快,使用時間就越短,難以保證施工質量。
膠粘劑(jì)配製時,要(yào)按照說明書中規定的配合比稱重並置於容器中。用攪(jiǎo)拌器攪拌至色澤均勻。在攪拌容器內及攪拌器上不得有油汙和雜(zá)質。應根據現場實際溫度確定膠粘劑的拌合量,並按要求在(zài)30分(fèn)鍾內使用完畢。

要求粘鋼(gāng)膠為環氧樹脂A級結構膠,可操作性好、觸(chù)變性好、施工不流(liú)淌,良好的韌性和抗震及抗衝擊能力。
原材料必須嚴格按照產(chǎn)品說明書(shū)進行妥善運輸和保存(cún)。